Ультразвуковая формаявляется одним из самых глубоких аспектов ультразвуковой технологии.Даже имея многолетний опыт проектирования и разработки, мы твердо верим, что только путем тщательного тестирования и контроля качества можно создать лучшую сварочную головку.Наши инженеры сварят акустические характеристики и механические характеристики идеальной комбинации, спроектируют продукт, наиболее соответствующий потребностям клиентов, ультразвуковая форма является ключевым параметром, параметры амплитуды ультразвуковой формы также очень важны на практике!
Амплитудный параметр конструкции пресс-формы: амплитуда является ключевым параметром для материала, который необходимо сваривать, что эквивалентно температуре феррохрома.Если температура не может достичь этого, он не будет плавиться.Если температура слишком высока, сырье обожжется или приведет к структурным повреждениям и ухудшению прочности.Из-за различного выбора преобразователя амплитуда выходного сигнала преобразователя после подгонки отличается переменным соотношением амплитуды и сварочной головки, что позволяет корректировать амплитуду сварочной головки в соответствии с требованиями, обычно амплитуда выходного сигнала преобразователя составляет 10-20. микрон, и рабочая амплитуда, как правило, около 30 микрон, и изменение амплитуды сварочной головки, чем амплитуда и форма сварочной головки, с точки зрения формы, такие как экспоненциальное изменение амплитуды, функциональное изменение амплитуды, изменение амплитуды лестницы, и т. д., это оказывает большое влияние на коэффициент вариации, а коэффициент площади пропорционален общему коэффициенту вариации.Если выбраны разные сварщики, то простейшим способом является изготовление сварочной головки пропорционально размеру рабочей, что может обеспечить стабильность амплитудных параметров.
Расчет частотных параметров: все ультразвуковые сварочные аппараты имеют центральную частоту, такую как 20 кГц, 40 кГц и т. д. Рабочая частота сварочного аппарата в основном определяется частотой механического резонанса преобразователя, усилителя и звукового сигнала.Частота ультразвукового генератора регулируется в соответствии с частотой механического резонанса для достижения согласованности.Сварочная головка работает в резонансном состоянии, и каждая часть выполнена в виде резонирующего тела с половинной длиной волны.Как частота генератора, так и частота механического резонанса имеют резонансный рабочий диапазон, например, обычно установленный на ± 0,5 кГц, в этом диапазоне сварочный аппарат в основном может работать нормально.При изготовлении каждой сварочной головки резонансная частота будет регулироваться, чтобы гарантировать, что ошибка между резонансной частотой и расчетной частотой составляет менее 0,1 кГц, например, сварочная головка 20 кГц, частота сварочной головки будет контролироваться на уровне 19,90-20,10. кГц, допуск 5％.
Конструкция узла вибрации пресс-формы: ультразвуковая сварочная головка и рупор выполнены в виде полуволнового резонансного тела с рабочей частотой.В рабочем состоянии амплитуда двух торцов максимальна, а напряжение минимально, а амплитуда узла, соответствующего среднему положению, равна нулю, а напряжение максимально.Общий дизайн для фиксированного положения узла, но обычно фиксированное положение толщины конструкции больше 3 мм, или фиксированная канавка, поэтому фиксированное положение не должно быть нулевой амплитуды, это приведет к некоторым вызовам и части энергии потери, для звука обычно с резиновым кольцом с другими частями или со звукоизоляционными материалами для экранирования, потери энергии учитываются при расчете амплитудных параметров штампа.
Прецизионный дизайн пресс-формы: ультразвуковая сварочная головка для работы в условиях высокочастотной вибрации должна стараться сохранить симметричную конструкцию, чтобы избежать акустической передачи, вызванной асимметрией неуравновешенного напряжения и поперечной вибрации (сварочная головка используется для сварки с использованием ультразвуковая вибрация вертикальной передачи для резонансной системы), неуравновешенная вибрация может привести к сварке горячих волос и поломке.Ультразвуковая сварка применяется в различных отраслях промышленности и отличается от требований к точности обработки, для специальных тонких изделий, таких как полюсный наконечник литий-ионного аккумулятора и ухо сварки, таких как золотая фольга, покрывающая требования к точности обработки. очень высока, вся обработка оборудование использует оборудование с числовым программным управлением (например, обрабатывающий центр и т. д.), чтобы гарантировать соответствие точности обработки требованиям.
Время публикации: 02 марта 2022 г.