Есть много факторов, влияющих на эффект ультразвуковой сварки пластика, и мы поговорим о материалах в этой статье.
1. Различия материалов для ультразвуковой сварки
Разница в сварочном материале влияет на качество ультразвуковой сварки, добавление волокна и других наполнителей может повысить твердость материалов, что способствует передаче ультразвука, добавление наполнителей может повысить прочность ультразвуковых сварных соединений при соответствующих технологических условиях.
2. Шероховатость поверхности материала для ультразвуковой сварки
Увеличение шероховатости поверхности может не только снизить акустический импеданс, улучшить плотность потока поверхностной энергии, но и улучшить качество ультразвуковой сварки.При использовании мембранного материала с рисунком прокатки на поверхности можно получить более высокое качество ультразвуковой сварки, и, таким образом, прочность ультразвукового сварного соединения может быть в несколько раз выше, чем у полипропилена с гладкой поверхностью.
3. Ширина линии ультразвуковой сварки
Увеличение ширины линии ультразвуковой сварки может снизить прочность ультразвукового сварного соединения;так как с увеличением ширины линии ультразвуковой сварки увеличивается концентрация напряжений на кромке ультразвукового сварного соединения, увеличивается количество микротрещин на кромке и снижается прочность соединения.
4. Влияние расстояния от поверхности сварки до сварного соединения
Когда расстояние от поверхности ультразвуковой сварки до сварного шва достигает значения половины длины волны, прочность ультразвукового сварного шва достигает максимума.Ультразвуковая волна в основном распространяется продольной волной в пластмассах, и пиковое значение максимальной продольной волны в основном приходится на половину длины волны.Когда она близка к половине длины волны, тепловая энергия ультразвуковой волны распространяется на границу раздела ультразвуковой сварки, и можно получить хорошие соединения ультразвуковой сварки.Качество ультразвуковой сварки прямо пропорционально модулю упругости, коэффициенту трения и теплопроводности и обратно пропорционально его плотности, удельной теплоемкости и температуре плавления.
5. Температура плавления и сопротивление поверхностному трению материала.
Ключ качества ультразвуковой сварки связан с температурой плавления и сопротивлением поверхностному трению материала.Этот параметр неодинаков из-за разных материалов и температуры, их преобразование в процессе ультразвуковой сварки повлияет на температуру, усилие сдвига и деформацию зоны ультразвуковой сварки, а затем ухудшит качество ультразвуковой сварки.
В настоящее время некоторые пластики, такие как PE, PC, ABS, PP, PVC, proline, нейлон, полиэстер, могут получить наилучший эффект с помощью ультразвуковой сварки, теперь эти пластики также используются на рынке наиболее широко.После вышеуказанного понимания мы считаем, что ультразвуковая форма ультразвуковой сварочной машины может разумно выбирать материалы, избегать ненужных сбоев, улучшать качество продукции, снижать эксплуатационные расходы и значительно повышать эффективность производства.
Время публикации: 23 марта 2022 г.