Благодаря популярности сварочных технологий,ультразвуковая волнабыл изобретен как новый метод сварки, который имеет беспрецедентные преимущества при сварке одного и того же или разных металлов.Поскольку ультразвуковая сварка неметаллов не требует флюса и внешних источников тепла, сварная конструкция не будет деформироваться под воздействием тепла и не будет возникать остаточное напряжение.
Введение в технологию ультразвуковой сварки
Ультразвуковая сваркаэто использование высокочастотной вибрационной волны, передаваемой на поверхность двух объектов, подлежащих сварке, в случае давления, так что трение поверхности двух объектов и образование сплавления между молекулярными слоями.Основные компоненты набораультразвуковая сварочная системавключаютультразвуковой генератор, ультразвуковой преобразователь, ультразвуковой фланец, ультразвуковой рожок, плесень и корпус ультразвуковой машины.
Принцип ультразвуковой сварки
Принцип ультразвуковой сварки пластика: ультразвуковое воздействие на пластиковую контактную поверхность термопластика будет производить десятки тысяч высокочастотных колебаний в секунду, при этом достигается определенная амплитуда высокочастотных колебаний, ультразвуковая энергия передается на сварку. площадь, потому что зона сварки представляет собой два интерфейса сварки на звуковом сопротивлении, поэтому она будет производить локальную высокую температуру.
А из-за плохой теплопроводности пластика он не может распределяться во времени, собираться в зоне сварки, что приводит к быстрому плавлению контактной поверхности двух пластиков и определенному давлению, так что он сплавляется в один .Когда ультразвук перестанет работать, позвольте давлению продолжаться в течение нескольких секунд, чтобы затвердеть, образуя прочную цепочку молекул, которые можно сварить с прочностью, близкой к прочности исходного материала.
Качество ультразвуковой пластиковой сварки зависит от амплитуды сварочной головки преобразователя, добавленного давления и времени сварки, а также трех других факторов, время сварки и давление сварочной головки можно регулировать, амплитуда определяется преобразователем и амплитудным стержнем.
Существует подходящее значение для взаимодействия этих трех величин.Когда энергия превышает подходящее значение, количество плавящегося пластика будет большим, а сварочный материал легко деформируется.Если энергия мала, сварка непроста, добавленное давление не может быть слишком большим.Это оптимальное давление является произведением длины кромки свариваемой детали и оптимального давления на 1 мм кромки.
Принцип ультразвуковой сварки металлов: Принцип ультразвуковой сварки металлов представляет собой особый метод соединения одинаковых или разнородных металлов с использованием энергии механических колебаний ультразвуковой частоты (более 16 кГц).Металл при ультразвуковой сварке, ни передача тока на заготовку, ни заготовка не подвергаются высокотемпературному источнику тепла, но находятся под статическим давлением, энергия вибрации рамы превращается в работу трения между заготовкой, энергия деформации и ограниченное повышение температуры .
Металлургическая сварка между соединениями представляет собой сварку в твердом состоянии без расплавления основного металла.Следовательно, он может эффективно устранять брызги и окисление, вызванные контактной сваркой.Ультразвуковой сварочный аппарат может использоваться для одноточечной сварки, многоточечной сварки и сварки коротких полос медных, серебряных, алюминиевых, никелевых и других нитей из цветных металлов или тонколистовых материалов.Его можно широко использовать при сварке управляемого кремнием вывода, предохранителя, электрического провода, полюсного наконечника литиевой батареи и полюсного уха.
Ультразвуковой сварочный процесс
1) Метод сварки: с помощью ультразвуковой высокочастотной вибрационной сварочной головки под умеренным давлением, сделать две части пластиковой поверхности соединения теплом трения и мгновенным плавлением, прочность сварки может быть сравнима с онтологией, принять соответствующие артефакты и разумный дизайн интерфейса, можно достичь водонепроницаемый и воздухонепроницаемый, а также ИСПОЛЬЗУЕТ неудобство отмены, эффективную чистую сварку.
2) Форма: аналогична методу Маохан, этот метод будет иметь вогнутую форму, давление сварочной головки в пластиковом наружном кольце, излишки волос ультразвуковой сварки после сверхвысокочастотной вибрации расплавятся, образуя пластиковое покрытие в металлических предметах, которые необходимо зафиксировать, и будет гладким. и красивый внешний вид, этот метод используется в электронике, рупоре фиксированной формы, косметике фиксированной линзы и т. д.
3) Термофиксация: при передаче сварочной головки и соответствующем давлении металлические детали (такие как гайки, винты и т. д.) вдавливаются в зарезервированное пластиковое отверстие и фиксируются на определенной глубине.После завершения натяжение и крутящий момент могут быть сравнимы с прочностью традиционного формования, что позволяет избежать дефектов, связанных с повреждением литьевой формы и медленным впрыском.
4) Клепальная сварка: метод клепальной сварки относится к вибрации сварочной головки, чтобы прижать выступ изделия, чтобы горячее плавление приняло форму заклепки, так что два объекта механически клепаются.
5) Точечная сварка: Точечная сварка относится к точечной сварке объекта, которую непросто спроектировать для линии сварки, что также может обеспечить эффект сварки.
Подходящий материал для ультразвуковой сварки
1. Ультразвуковая сварка подходит для всех термопластов, аморфных пластиков, таких как ABS, PMMA, PC, PS;Полукристаллические пластмассы, такие как PA, PET, CA, POM, PE и PP.
2. Ультразвуковая сварка также подходит для нетекстильных тканей, таких как термопластичные ткани, полимерные материалы, мелованная бумага и смешанные ткани.
В следующей части мы покажем вам ультразвуковой сварочный аппарат, широко используемый материал, ультразвуковую сварку, сварочный интерфейс, дизайн и области применения. Если вы заинтересованы в них, пожалуйста, следуйте за нами.
Мы специализируемся на производстве ультразвуковых сварочных аппаратов, высокочастотных сварочных аппаратов, ультразвуковых генераторов, аппаратов для сварки металлов, сварочных аппаратов на заказ и т. д. Если вам нужно что-либо узнать об ультразвуковой технологии, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Время публикации: 27 октября 2022 г.